鍍鋅鋼管的應用和焊接工藝控制

文章來源：http://m.xinyicn.com 發布時間：2022-08-05 16:43:22 瀏覽次數：49

　　鍍鋅鋼管具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕，在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用，如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。

　　鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合，熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅鍍鋅鋼管水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中，熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點，熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理，化學反鍍鋅鋼管應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層，合金層與純鋅層，鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。

　　鍍鋅的應用隨著工農業的發展也相應擴大，因此，熱鍍鋅制品在工業(如化工設備，石油加工，海洋勘探，金屬結構，電力輸送，造船等)，農業(如：噴灌，曖房)，建筑(如：鍍鋅鋼管水及煤氣輸送，電線套管，腳手架，房屋等)，橋梁，運輸等方面，近幾年已大量地被采用，由于熱鍍鋅制品具有外表美觀，耐腐蝕性能好等特點，其應用范圍越來越廣泛。

　　鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層，為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm，為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。

　　在實際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性，焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

　　焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化，蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

　　在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化，蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊，鍍鋅鋼管。