焊接鋼管管坯表面缺陷如何清理？

文章來源：http://m.xinyicn.com 發(fā)布時間：2022-06-18 14:07:01 瀏覽次數(shù)：185

焊接鋼管管坯表面缺陷如何清理？

對焊接鋼管管坯進(jìn)行徹底檢查和清理，是確保鋼管質(zhì)量和提高成材率的重要措施。為了暴露焊接鋼管管坯表面缺陷，以便于檢查，通常先采用酸洗、剝皮等方法去除焊接鋼管管坯表面氧化鐵皮。現(xiàn)在多采用無損探傷檢查來代替人工檢查，這不但顯著地提高了工作效率、改善了勞動條件，而且提高了檢查的質(zhì)量。

對表面缺陷進(jìn)行清理方法有：砂輪清理、風(fēng)鏟清理、火焰清理或機(jī)械剝皮。不同鋼種采用的清理方法不同：

（1）中、低碳鋼多采用高效率的表面火焰清理法，其工藝是逐根檢查或無損探傷一火焰清理-噴丸清除殘渣并使表面光潔；

（2）高碳鋼和合金鋼采用砂輪磨修；

（3）重要用途鋼管和高合金焊接鋼管管坯采用整根剝皮一檢查一局部磨修。雖然剝皮清理金屬消耗大、成本高，但由于能提高鋼管質(zhì)量和成村率，故經(jīng)濟(jì)上還是合理的。由于對鋼管的技術(shù)要求不斷提高，

國外有些工廠對全部焊接鋼管管坯進(jìn)行剝皮清理，以保證鋼管質(zhì)量。

什么是按爐送鋼制度，為什么要遵守按爐送鋼制度？

鋼材及各廠上下工序之間的所有過程，都必須嚴(yán)格按照煉鋼廠的爐號、鋼號和軋鋼廠的生產(chǎn)批號進(jìn)行半成品、成品的管理、輸送和驗收，這種制度叫做按爐送鋼制度。

按爐送鋼制度是鋼鐵企業(yè)中生產(chǎn)質(zhì)量管理的一項基本制度，貫穿于整個生產(chǎn)過程，對好鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的作用。遵守按爐送鋼制度，可以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止鋼質(zhì)混亂事故的發(fā)生，并能及時分析質(zhì)量波動的原因，采取必要措施保證產(chǎn)品質(zhì)量符合產(chǎn)品標(biāo)的要求。